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Challenge 2
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ホゾについて 97 2003.11.26記
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ダボとビスケットによる留め接ぎまで書きましたが、この方法もある意味同
じような発想のものですが、上の図のように留め接ぎ部分に挽き込みを入
れて、そこに三角の薄板を差し込んで接着し接合強度を高めたものです。
これも非常に良く使われる方法ですから、良く見かけることが有ると思いま
す。
この挽き込みは部材の段階で入れておくことも出来ますし、組み上げてか
ら挽き込むことも出来ますが、一般的には組み上げてから挽き込みを入
れて薄板を差し込んでの接着が多いのではないかと思います。
当然組んでからの挽き込みでは、留め部分を45度にして挽き込むことにな
りますので、昇降版などでの挽き込みでは二段目の図のようになります。
勿論部材の段階での挽き込みにおいても、45度での挽き込みになります。
一点差線が定盤ラインで灰丸が丸ノコ、赤点線が挽き込む部材を表してい
ますが、図のように部材を45度で保持する冶具を作り挽き込みます。
一般的なチップソーで挽き込みますと、刃先の目立ての関係で青矢印の
底部分(ライン)は直線ではなく少し変形しますので、薄板を叩き込んで吸
収できる程度であればそのままで構いませんが、場合によってはノミでの
修整が必要な場合も出てきます。その時には三段目の左図の桃点線のよ
うに少し中ほどをくぼませて削り取っておけば、白丸点線部分の部材と三
角の薄板の密着性が良くなり見栄えよく仕上がりやすいでしょう。またこの
削り取った部分が接着剤溜まりになります。これはホゾの胴付き部分をす
き取ることと形は違いますが同じ発想のものです。
勿論制約が多くなりますが、トリマやルータースタンドなどでの加工も可能
ですし、ストレートビット、横溝ビットなどが使えますが、横溝ビットでは冶具
を変える必要が出てきます。
ここでは木口の留め接ぎで書いていますが、例えばペン立てなどの板で筒
を木端同士を留め接ぎで作る場合に、こうした補強方法が利用できますし、
意匠的に角度を付けて挽き込む場合も有りますが、こうしたものも良く見か
けることがあるのではないかと思います。こうした仕様になってきま
すと、何
といっても昇降版(軸傾斜できる丸ノコスタンド)などの加工になります。
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